Čo je to Service - Power Uprating?

Odomknutie väčšieho výkonu z existujúcich aktív

V ére narastajúceho dopytu po energii a prísnych environmentálnych predpisov nie je schopnosť získať väčšiu hodnotu z existujúcich aktív na výrobu energie len výhodou; je to strategický imperatív. Toto je miesto, kde sa špecializujú Servis - Obnovenie napájania prichádza do hry. Oveľa viac ako jednoduchá oprava alebo údržba je zvyšovanie výkonu vysoko technologickou službou navrhnutou na zvýšenie výstupnej kapacity a účinnosti základných zariadení, ako sú plynové a parné turbíny a generátory. Namiesto veľkých kapitálových a časových nákladov na budovanie nových kapacít sa môžu prevádzkovatelia závodov obrátiť na sofistikované upgradovacie riešenia, aby posunuli svoje existujúce aktíva za hranice pôvodného návrhu. Tento proces zahŕňa hlboký ponor do termodynamických a mechanických princípov zariadenia, použitie pokročilých materiálov, aerodynamiky a riadiacich technológií na dosiahnutie výrazného zvýšenia výkonu. Tento komplexný sprievodca preskúma mnohostranný svet zvyšovania výkonu, ponorí sa do konkrétnych metód pre rôzne technológie zvýšenie výkonu plynovej turbíny a metódy zvýšenia výkonu parnej turbíny k oddanému služba aktualizácie generátora . Preskúmame, ako tieto služby zapadajú do holistického hľadiska zvýšenie výkonu elektrárne stratégia a kritická úloha a zvýšenie vstupnej teploty turbíny pri otváraní nových úrovní efektívnosti.

Zvýšenie výkonu: Hlboký ponor do zvýšenie výkonu plynovej turbíny

Plynové turbíny sú ťahúňmi modernej energetickej siete, ktoré sú cenené pre svoju flexibilitu a schopnosť rýchleho spustenia. S pokrokom technológie však možno staršie modely často upgradovať, aby poskytovali výrazne vyšší výkon a vyššiu účinnosť. Zvýšenie výkonu plynovej turbíny je systematický proces, ktorý zahŕňa dôkladné vyhodnotenie existujúcej jednotky a implementáciu cielených inžinierskych riešení. Primárnym cieľom je zvýšiť hmotnostný prietok turbínou a/alebo zvýšiť teplotu vypaľovania, pričom oboje priamo vedie k vyššiemu výkonu. Toto nie je univerzálne riešenie; vyžaduje si hlboké pochopenie konkrétneho modelu turbíny, jej prevádzkovej histórie a komerčných cieľov závodu. Využitím pokročilej aerodynamiky komponentov, vylepšených technológií chladenia a vylepšených materiálov môže úspešná inovácia priniesť zvýšenie kapacity kdekoľvek od niekoľkých percent až po viac ako dvadsať percent, čím sa zmení ekonomický profil závodu bez potreby novej stavby. Vďaka tomu je zvýšenie výkonu neuveriteľne atraktívnou možnosťou pre operátorov, ktorí chcú zvýšiť príjmy a konkurencieschopnosť na dynamickom trhu.

Prečo upgradovať plynovú turbínu?

Motivácia na zvýšenie rýchlosti plynovej turbíny je presvedčivá a mnohostranná.

• Zvýšený príjem: Viac megawattov v sieti sa priamo premieta do vyššieho potenciálu zárobkov, najmä počas období špičky dopytu.
• Vylepšená účinnosť: Mnohé uprate balíky sa tiež zameriavajú na zvýšenie rýchlosti tepla, čo znamená, že turbína produkuje viac energie pri rovnakom množstve paliva, čím sa znižujú prevádzkové náklady a emisie.
• Predĺžená životnosť: Zvýšenie často zahŕňa výmenu starnúcich komponentov za moderné, odolnejšie diely, čím sa efektívne predlžuje prevádzková životnosť majetku.
• Vylepšená flexibilita: Niektoré vylepšenia môžu zlepšiť čas spustenia a rýchlosť nábehu, vďaka čomu bude závod lepšie reagovať na výkyvy siete.

Bežné techniky aktualizácie: Aktualizácie komponentov

Jadrom zvýšenia rýchlosti plynovej turbíny je výmena alebo úprava kľúčových komponentov.

• Aerodynamické lopatky: Inštalácia nových, vysoko optimalizovaných lopatiek kompresora a turbíny s pokročilým dizajnom profilu krídla môže výrazne zlepšiť prúdenie vzduchu a účinnosť.
• Vylepšený systém spaľovania: Modernizácia na moderný spaľovací systém s nízkymi emisiami môže umožniť vyššie teploty spaľovania a stabilnejšie spaľovanie.
• Optimalizácia dráhy toku: Úprava plášťa a stacionárnych membrán s cieľom zlepšiť vlastnosti tesnenia a prietoku v celom stroji.

Úloha pokročilých náterov a chladiacich technológií

Tlačný výkon, najmä teplota, vyžaduje ochranu komponentov pred extrémnym prostredím.

• Nátery s tepelnou bariérou (TBC): Nanášanie keramických povlakov na lopatky turbíny a lopatky im umožňuje vydržať vyššie zvýšenie vstupnej teploty turbíny s bez tavenia.
• Priechody vnútorného chladenia: Navrhovanie zložitejších a účinnejších vnútorných chladiacich kanálov v lopatkách turbíny je rozhodujúce pre zachovanie integrity materiálu pri vyšších teplotách.
• Pokročilé materiály: Použitie superzliatin alebo monokryštálových čepelí, ktoré majú vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu.

Hodnotenie ROI zvýšenia rýchlosti plynovej turbíny

Dôkladná ekonomická analýza je nevyhnutná predtým, ako sa zaviažete k vylepšenému projektu.

Zvýšenie efektivity: Skúmanie metódy zvýšenia výkonu parnej turbíny

Parné turbíny, chrbtica mnohých tepelných a jadrových elektrární, tiež predstavujú významné príležitosti na zvýšenie výkonu. Metódy zvýšenia výkonu parnej turbíny zamerať sa na minimalizáciu termodynamických strát v rámci turbínového cyklu, aby sa z rovnakého množstva pary odobrala viac práce. Na rozdiel od plynových turbín, ktoré sa často zameriavajú na zvyšovanie teploty a prietoku, je zvyšovanie rýchlosti parných turbín majstrovskou triedou v presnom strojárstve, ktoré sa zameriava na oblasti ako aerodynamická účinnosť, znižovanie únikov a riadenie vlhkosti.

Vodiči za aktualizáciou parnej turbíny

Majitelia závodov sledujú zvyšovanie rýchlosti parných turbín z niekoľkých strategických dôvodov.

• Konkurenčné ponuky: Zvýšený výkon a účinnosť môžu urobiť elektráreň konkurencieschopnejšou na energetických trhoch.
• Predĺženie životnosti: Modernizácia starých, opotrebovaných komponentov za moderné, spoľahlivejšie môže predĺžiť životnosť turbíny o desaťročia.
• Súlad so životným prostredím: Zlepšená účinnosť znamená, že sa spáli menej paliva za megawatthodinu, čo pomáha znižovať emisie a plniť regulačné ciele.
• Optimalizácia cyklu: Uprates môže byť súčasťou väčšieho zvýšenie výkonu elektrárne aby sa turbína lepšie prispôsobila iným upraveným systémom zariadení, ako je kotol alebo kondenzátor.

Dráha čepele a aerodynamické vylepšenia

Toto je často najvplyvnejšia oblasť pre zvýšenie rýchlosti parnej turbíny.

• 3D aerodynamické lopatky: Moderné čepele obsahujú komplexné 3D profily, ktoré optimalizujú prietok pary každým stupňom, čím znižujú straty a zvyšujú účinnosť.
• Pokročilé materiály čepele: Použitie materiálov s vyššou pevnosťou umožňuje dlhšie a efektívnejšie čepele, najmä v nízkotlakových fázach.
• Stage Re-design: Výmena celých stupňov lopatiek a stacionárnych membrán za novo navrhnutú, optimalizovanú sadu.

Technológia tesnenia a zníženie netesností

Minimalizácia úniku pary je priamou cestou k obnoveniu stratenej energie.

• Tesnenia špičky: Aktualizácia na pokročilé kefové tesnenia alebo obrusiteľné tesnenia na špičkách rotujúcich čepelí, aby sa minimalizoval únik vôle.
• Upchávky hriadeľa: Výmena starých tesnení za moderné labyrintové alebo uhlíkové krúžkové tesnenia s nízkou netesnosťou.
• Membránové tesnenia: Zlepšenie tesnení medzi stacionárnymi a rotujúcimi komponentmi v rámci stupňov turbíny.

Moderná integrácia riadiaceho systému

Riadiaci systém turbíny musí byť vylepšený, aby mohol riadiť nové výkonové schopnosti.

Elektrické srdce: porozumenie služba aktualizácie generátora

Keď sa zvýši mechanický výkon turbíny, elektrický generátor na konci vlaku musí byť tiež schopný zvládnuť zvýšené zaťaženie. Venovaný služba aktualizácie generátora je kritickou súčasťou každého komplexného projektu zvýšenia výkonu. Táto služba sa zameriava na zvýšenie kapacity generátora produkovať a zvládať viac elektrického prúdu bez prehrievania alebo ohrozenia jeho štrukturálnej integrity. Hlavnými výzvami pri zvyšovaní výkonu generátora sú riadenie zvýšených tepelných strát (straty I²R) vo vinutí statora a rotora a zabezpečenie toho, aby chladiaci systém mohol efektívne odvádzať toto dodatočné teplo. Úspešné zvýšenie môže zahŕňať prepracovanie systému vinutia s vodičmi s vyššou kapacitou, modernizáciu izolačného systému, aby odolal vyšším prevádzkovým teplotám, a vylepšenie chladiaceho systému – či už je to chladenie vzduchom, vodíkom alebo vodou. Zanedbanie generátora počas zvýšenia rýchlosti turbíny je kritickou chybou, ktorá môže viesť k predčasným poruchám, zníženej spoľahlivosti a neschopnosti realizovať všetky výhody modernizácie turbíny. Holistický prístup zabezpečuje, že celá hnacia sústava je optimalizovaná pre vyšší výkon.

Kedy je potrebná aktualizácia generátora?

V špecifických scenároch sa zvyčajne vyžaduje zvýšenie rýchlosti generátora.

• Po zvýšení rýchlosti turbíny: Toto je najčastejší dôvod. Generátor musí byť prispôsobený novému, vyššiemu výkonu turbíny.
• Korekcia účinníka systému: Ak zariadenie potrebuje pracovať pri inom účinníku, môže byť potrebné zvýšiť kapacitu jalového výkonu generátora (MVAR).
• Starnutie komponentov: Modernizácia starnúcich komponentov, ako je vinutie statora, môže zvýšiť kapacitu a predĺžiť životnosť generátora.

Kľúčové oblasti modifikácie generátora

Proces uprate sa zameriava na komponenty, ktoré obmedzujú výkon generátora.

• Vinutie statora: Výmena existujúceho vinutia za nové vodiče, ktoré majú väčší prierez, aby sa znížil odpor a teplo.
• Vinutie rotora: Podobne ako u statora môže byť vinutie rotora vylepšené tak, aby zvládalo vyššie prúdy poľa.
• Chladiaci systém: Zvýšenie chladiacej kapacity napríklad pridaním ďalších chladiacich štrbín, zvýšením kapacity ventilátora alebo modernizáciou vodíkového chladiaceho systému.

Modernizácia chladiacich a izolačných systémov

Tepelný manažment a elektrická izolácia sú prvoradé pre spoľahlivosť generátora.

• Vylepšené chladenie: V prípade vzduchom chladených jednotiek to môže zahŕňať prepracovanie ciest prúdenia vzduchu. Pre jednotky chladené vodíkom by to mohlo znamenať zvýšenie tlaku vodíka alebo zlepšenie výmenníkov tepla plyn-voda.
• Pokročilá izolácia: Moderné izolačné materiály, ako sú systémy na báze sľudy alebo epoxidu, dokážu vydržať vyššie prevádzkové teploty, vďaka čomu môže generátor bežať bezpečnejšie.
• Monitorovanie čiastočného vybitia (PD): Inštalácia monitorovacích systémov PD na posúdenie zdravotného stavu nového zatepľovacieho systému a predpovedanie potenciálnych porúch.

Zabezpečenie súladu a stability siete

Aktualizovaný generátor musí spĺňať všetky požiadavky na kód siete.

Holistický prístup: zvýšenie výkonu elektrárne

Zatiaľ čo zameranie sa na jednotlivé komponenty, ako sú turbíny a generátory, je efektívne, najvýznamnejšie zisky sa často dosahujú prostredníctvom holistického zvýšenie výkonu elektrárne . Tento prístup uznáva, že elektráreň je komplexný, prepojený systém, kde zmena v jednej oblasti môže mať kaskádové účinky počas celej prevádzky. Holistická modernizačná stratégia presahuje len modernizáciu jedného zariadenia a namiesto toho sa zameriava na celý termodynamický cyklus – od príjmu paliva po výrobu elektriny a výfuk. To zahŕňa hodnotenie a modernizáciu pomocných systémov, ako sú čerpadlá na napájaciu vodu, kondenzátory, ohrievače vzduchu a logika riadenia, aby sa zabezpečilo, že môžu podporovať a dopĺňať výkon modernizovaného hlavného zariadenia. Napríklad zvýšenie výkonu parnej turbíny je účinné len vtedy, ak kotol dokáže produkovať požadovanú dodatočnú paru a kondenzátor zvládne zvýšený prietok výfukových plynov. Vykonaním komplexnej štúdie uskutočniteľnosti, ktorá modeluje celý závod, môžu operátori identifikovať nákladovo najefektívnejšiu kombináciu modernizácií, čím sa zabezpečí vyvážený a optimalizovaný systém, ktorý poskytuje maximálnu návratnosť investícií a zabraňuje vytváraniu nových prekážok.

Beyond the Turbine: A System-Wide Perspective

Na zabránenie neúmyselným následkom je rozhodujúca celosystémová perspektíva.

• Identifikácia úzkych miest: Analýza v rámci celého závodu pomáha identifikovať, ktoré komponenty momentálne obmedzujú výkon a ktoré sa stanú novými limitujúcimi faktormi po inovácii.
• Optimalizácia cyklu: Skúmanie celého tepelného cyklu s cieľom nájsť príležitosti na zvýšenie účinnosti, ktoré nie sú zrejmé pri pohľade na komponenty izolovane.
• Integrované ovládacie prvky: Zabezpečenie aktualizácie distribuovaného riadiaceho systému (DCS) závodu, aby spravoval modernizované komponenty ako súdržný celok.

Integrácia aktualizácií pomocného systému

Podporné systémy musia byť zväčšené tak, aby zodpovedali hlavnému zariadeniu.

• Kotol/HRSG: Môže vyžadovať úpravy na zvýšenie kapacity výroby pary, aby zodpovedala modernizovanej parnej turbíne.
• Kondenzátor: Možno bude potrebné vyčistiť alebo pretuhnúť, aby zvládli zvýšenú tepelnú záťaž zo zvýšenej turbíny.
• Čerpadlá na napájaciu vodu: Musí byť schopný poskytnúť vyššie prietoky požadované aktualizovaným cyklom.

Význam komplexnej štúdie uskutočniteľnosti

Táto štúdia je základom úspešného projektu modernizácie.

• Termodynamické modelovanie: Použitie softvéru na modelovanie výkonu závodu v rámci rôznych scenárov aktualizácie.
• Analýza nákladov a výnosov: Hodnotenie dopadov CAPEX a OPEX každého potenciálneho upgradu s cieľom určiť najlepšiu celkovú stratégiu.
• Hodnotenie rizika: Identifikácia potenciálnych technických, finančných a prevádzkových rizík spojených s projektom.

Fázovaná implementácia pre minimálne prestoje

Strategické plánovanie môže minimalizovať finančný dopad výpadku.

Pushing the Limits: The Science of zvýšenie vstupnej teploty turbíny

Základom takmer každého veľkého zvýšenia výkonu plynovej turbíny je jeden základný princíp: zvýšenie vstupnej teploty turbíny . Podľa zákonov termodynamiky platí, že čím vyššia je teplota plynov vstupujúcich do sekcie turbíny, tým vyššia je účinnosť a vyšší výkon pre danú veľkosť motora. Stláčanie tejto teploty je však obrovskou inžinierskou výzvou, pretože posúva komponenty horúcej sekcie turbíny – najmä lopatky a lopatky prvého stupňa – na absolútne limity materiálovej vedy. Tieto komponenty fungujú v prostredí oveľa teplejšom, než je teplota topenia ich základných superzliatin, pričom prežijú len vďaka kombinácii sofistikovaného vnútorného chladenia a vonkajších ochranných povlakov. Snaha o vyššie teploty podnietila inovácie v materiáloch, čo viedlo k vývoju smerovo stuhnutých a monokryštálových čepelí, ktoré majú vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách. Podnietil tiež pokrok v technológii chladenia s neuveriteľne zložitými vnútornými chladiacimi kanálmi a pokročilými povlakmi tepelnej bariéry, ktoré sa stali štandardom. Každé prírastkové zvýšenie vstupnej teploty turbíny predstavuje obrovský skok v inžinierstve, ktorý sa priamo premieta do výkonnejšej, efektívnejšej a ziskovejšej výroby energie.

Vzťah medzi teplotou a účinnosťou

Vzťah je definovaný Braytonovým cyklom, termodynamickým základom prevádzky plynovej turbíny.

• Vyššia účinnosť: Zvýšenie maximálnej teploty cyklu (teplota na vstupe do turbíny) priamo zvyšuje tepelnú účinnosť motora, čo znamená, že z rovnakého množstva tepla paliva sa odoberie viac práce.
• Vyšší špecifický výstup: Vyššia teplota umožňuje generovať väčší výkon z menšieho a ľahšieho motora, čo je rozhodujúce pre aerodynamické aj priemyselné aplikácie.
• Znížené emisie: Vyššia účinnosť znamená, že sa spáli menej paliva za megawatthodinu, čo vedie k nižším emisiám CO2.

Pokročilé materiály a jednokryštálové čepele

Veda o materiáloch je kľúčom k odolnosti voči extrémnemu teplu.

• Superzliatiny: Základom sú superzliatiny na báze niklu, ktoré ponúkajú výnimočnú pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči tečeniu a únave.
• Smerovo tuhované (DS) zliatiny: Tieto zliatiny majú hranice zŕn zarovnané v smere odstredivého napätia, čím zlepšujú pevnosť pri vysokých teplotách v porovnaní s konvenčnými zliatinami.
• Jednokryštálové (SX) čepele: Vrcholnou evolúciou sú tieto čepele pestované ako jediný kryštál, ktorý úplne eliminuje hranice zŕn a ponúka najvyššiu možnú schopnosť vysokej teploty.

Inovatívny dizajn chladiacich kanálov

Vnútorné chladenie umožňuje prežiť materiál čepele.

• Konvekčné chladenie: Vzduch z kompresora je odvádzaný a vedený cez zložité vnútorné priechody v lopatke, aby odvádzal teplo preč.
• Chladenie filmu: Chladný vzduch je vypúšťaný cez malé otvory na povrchu čepele, čím sa vytvára ochranný film chladnejšieho vzduchu medzi horúcim plynom a povrchom čepele.
• Rozšírené chladenie: Vo vnútri chladiacich kanálov sú pridané prvky ako turbulátory, aby sa zlepšil prenos tepla z kovu do chladiaceho vzduchu.

Vyváženie nárastu výkonu s životnosťou komponentov

Teplota tlače je kompromisom medzi výkonom a odolnosťou.

Konečný verdikt: Je zvyšovanie výkonu vhodné pre váš závod?

Servis - Obnovenie napájania predstavuje silný strategický nástroj pre prevádzkovateľov elektrární, ktorí sa snažia zhodnotiť svoj majetok. Ponúka cestu k vyšším príjmom, zlepšenej účinnosti a predĺženej životnosti zariadenia, často za zlomok nákladov a času potrebného na novú výstavbu. Rozhodnutie o zvýšení však netreba brať na ľahkú váhu. Vyžaduje si to dôkladné technické a ekonomické hodnotenie, hlboké pochopenie základných technológií a partnerstvo s kvalifikovaným poskytovateľom inžinierskych služieb. Či je zameranie na a zvýšenie výkonu plynovej turbíny , skúmanie metódy zvýšenia výkonu parnej turbíny , zabezpečenie a služba aktualizácie generátora , alebo implementácia plnej zvýšenie výkonu elektrárne , potenciálne odmeny sú značné. Využitím pokrokov v materiáloch, aerodynamike a riadiacich systémoch nám zvyšovanie výkonu umožňuje robiť viac s tým, čo už máme, posúvať hranice výkonu a zabezpečiť produktívnejšiu a ziskovejšiu budúcnosť pre existujúcu infraštruktúru na výrobu energie.

Zhrnutie: Strategická hodnota aktualizácie

Zvýšenie výkonu je osvedčená, nákladovo efektívna stratégia na zvýšenie výkonu a účinnosti. Oživuje starnúce aktíva, zlepšuje environmentálnu výkonnosť a posilňuje konkurenčnú pozíciu závodu. Kľúčom je holistický, systémový prístup, ktorý zaisťuje, že všetky komponenty harmonicky spolupracujú na svojich nových vyšších úrovniach výkonu.

Vaše ďalšie kroky k silnejšej budúcnosti

Ak uvažujete o zvýšení, prvým krokom je vypracovanie komplexnej štúdie uskutočniteľnosti. Spojte sa so skúseným technickým partnerom, aby analyzoval vaše súčasné vybavenie, modeloval potenciálne scenáre inovácie a vypracoval podrobný obchodný prípad. Pri starostlivom plánovaní a odbornom vykonávaní môže zvýšenie výkonu odomknúť skrytý potenciál vo vašom závode.

FAQ

Ako dlho trvá dokončenie typického projektu zvýšenia výkonu?

Časová os projektu zvýšenia výkonu sa môže výrazne líšiť v závislosti od rozsahu a zložitosti. Fáza komplexnej štúdie uskutočniteľnosti a inžinierskej štúdie môže trvať od 6 do 18 mesiacov. Po rozhodnutí pokračovať môže výroba nových komponentov trvať ďalších 12 až 24 mesiacov. Najkritickejšou fázou je inštalácia, ktorá si vyžaduje plánovanú odstávku. Tento výpadok sa môže pohybovať od niekoľkých týždňov v prípade jednoduchšieho balíka až po niekoľko mesiacov v prípade komplexného kompletného závodu zvýšenie výkonu elektrárne . Efektívny projektový manažment, vrátane fázovej implementácie a paralelných pracovných tokov, je rozhodujúci pre minimalizáciu týchto prestojov a s tým spojených finančných dopadov.

Aké sú najväčšie riziká spojené so zvýšením výkonu?

Hoci sú projekty na zvýšenie výkonu veľmi prospešné, nesú so sebou neodmysliteľné riziká. Primárnym technickým rizikom sú nepredvídané problémy s integráciou, kedy vylepšený komponent nefunguje tak, ako sa očakáva v rámci väčšieho systému, čo vedie k vibráciám, prehrievaniu alebo iným prevádzkovým problémom. Existuje tiež finančné riziko, ak náklady projektu prekročia jeho rozpočet alebo ak sa očakávané zvýšenie výkonnosti plne nerealizuje, čo má negatívny vplyv na návratnosť investícií. Nakoniec existuje prevádzkové riziko počas výpadku, kde môžu mať oneskorenia značné finančné dôsledky. Tieto riziká možno zmierniť dôkladným predbežným inžinierstvom, robustným riadením projektov a partnerstvom so skúseným poskytovateľom služieb s overenými výsledkami.

Je možné zvýšiť výkon na akomkoľvek modeli turbíny alebo generátora?

Nie všetky zariadenia sú vhodným kandidátom na rozšírenie. Uskutočniteľnosť zvýšenia závisí od konkrétneho modelu, jeho veku, pôvodných konštrukčných rozpätí a dostupnosti modernej technológie upgradu. V prípade niektorých veľmi starých alebo nejasných modelov môže byť potrebné inžinierske úsilie a zákazková výroba neúmerne drahé. Pre väčšinu veľkých rodín plynových a parných turbín však špecializovaní poskytovatelia služieb vyvinuli rozsiahle aktualizačné balíčky. Dôkladné inžinierske posúdenie je jediný spôsob, ako určiť uprate potenciál konkrétnej jednotky, vrátane maximálneho dosiahnuteľného zvýšenia a súvisiacich nákladov.

Ako zvýšenie výkonu ovplyvňuje plán údržby a náklady na jednotku?

Zvýšenie výkonu môže mať pozitívny aj negatívny vplyv na údržbu. Pozitívom je, že modernizácia často zahŕňa výmenu starých, opotrebovaných komponentov za nové, moderné, ktoré môžu mať dlhšie intervaly kontroly a vyššiu spoľahlivosť. Na druhej strane prevádzka jednotky pri vyššom výkone a teplote vo všeobecnosti zvyšuje namáhanie všetkých komponentov. To môže viesť k častejším kontrolám kritických častí a potenciálne kratšej celkovej životnosti niektorých komponentov v porovnaní s prevádzkou pri pôvodnom hodnotení. Plán údržby sa musí zrevidovať tak, aby odrážal nové prevádzkové podmienky, a operátori by si mali rozpočítať potenciálne zvýšené náklady na údržbu, aby efektívne spravovali stroj s vyšším výkonom.