Problémy s teplotným odporom spaľovacích kotlov tuhého odpadu a aplikácia vysokovýkonných žiaruvzdorných materiálov

Ako dôležitý prostriedok na spracovanie tuhého odpadu z mestského a priemyselného priemyslu je prevádzková účinnosť a stabilita spaľovacích kotlov tuhého odpadu priamo spojené s účinnosťou spracovania odpadu a účinkom ochrany životného prostredia. Počas prevádzky môže teplota v peci dosiahnuť extrémne vysoké úrovne, zvyčajne 850 ~ 1100 ℃ a ešte vyššia v niektorých vysokoúčinných spaľovacích systémoch. Toto extrémne vysokoteplotné prostredie predstavuje závažnú výzvu pre teplotný odpor kotla. Preto sa vo vnútri kotla široko používajú refraktérne materiály s vysokým rozlíšením, aby sa zabezpečilo, že môže pracovať stabilne vo vysokoteplotnom prostredí a udržať jej výkon nezmenený.

Výzva na teplotný odpor: stabilná prevádzka pri extrémnej vysokej teplote
Pracovný princíp spaľovacie kotly s pevným odpadom je spaľovanie tuhého odpadu pri vysokej teplote a premeniť ho na popol a spalín. Spaľovací proces v peci je zložitý fyzikálny a chemický proces zahŕňajúci viaceré fázy, ako je zapaľovanie, spaľovanie a vyhorenie paliva. V tomto procese teplota v peci rýchlo stúpa a zostáva na extrémne vysokej úrovni. Toto prostredie s vysokou teplotou nielen urýchľuje tepelnú expanziu a tepelné napätie materiálov vo vnútri kotla, ale môže tiež spôsobiť zmeny chemických vlastností materiálov, čím ovplyvňuje stabilitu a bezpečnosť kotla.

Na splnenie tejto výzvy musia výrobcovia kotla plne zvážiť teplotný odpor materiálov počas procesu navrhovania. Musia nielen zvoliť materiály s vysokými bodmi topenia a dobrou tepelnou vodivosťou, ale tiež zabezpečiť, aby tieto materiály mali pri vysokých teplotách dobrú tepelnú stabilitu a tepelný odpor. Iba týmto spôsobom môže kotol udržiavať stabilnú prevádzku v extrémnych vysokorýchlostných prostrediach a zabezpečiť efektívne a ekologické spracovanie odpadu.

Aplikácia vysokovýkonných refraktérnych materiálov: kľúč k zabezpečeniu stabilnej prevádzky kotlov
Aby sa splnili požiadavky na teplotný odpor spaľovacích kotlov tuhého odpadu, vo vnútri kotla sa široko používajú refraktérne materiály s vysokým rozlíšením. Tieto materiály majú nielen vysoké body topenia a môžu odolať testu vysokoteplotných prostredí, ale majú tiež dobrú tepelnú stabilitu a odolnosť proti tepelnému nárazu a môžu si zachovať svoj výkon nezmenený pri vysokých teplotách.

Refraktérne materiály s vysokým obsahom hliníka: Refraktérne materiály s vysokým obsahom hliníka sú jedným z bežne používaných žiaruvzdorných materiálov v kotlách spaľovania tuhého odpadu. Jej hlavnou zložkou je hlinit, ktorý má vysoký bod topenia, vysokú pevnosť a dobrý odpor tepelného šoku. Tento materiál si môže udržať stabilný výkon v prostredí s vysokým teplotou 850 ~ 1100 ℃ a nie je náchylný na deformáciu alebo praskanie.
Refraktérne materiály oxidu kremičitého: Refraktérne materiály oxidu kremičitého sú tiež jedným z bežne používaných vysokoteplotných refraktérnych materiálov. Jeho hlavnou zložkou je oxid kremíka, ktorý má vynikajúcu odolnosť voči oxidácii vysokej teploty a tepelného šoku. Pri spaľovacích kotlach tuhého odpadu sa na výstelku a izoláciu pece často používajú kremičité refraktérne materiály na zníženie tepelného straty a teploty steny pece.
Refraktérny mullit: Mullit je kompozitný oxid zložený z oxidu hlinitého a kremíka, s extrémne vysokým bodom topenia a dobrou tepelnou stabilitou. V kotlach spaľovania tuhého odpadu sa na výrobu komponentov vysokoteplotných komponentov často používajú refraktérne materiály Mullite, ako sú výstupy a kaly.
Údržba a obnovenie refraktérnych materiálov: zabezpečenie dlhodobej a stabilnej prevádzky kotlov
Aj keď vysoko výkonné žiaruvzdorné materiály môžu významne zlepšiť teplotný odpor spaľovacích kotlov tuhého odpadu, tieto materiály budú stále erodované vysokými teplotami a chemickými reakciami počas dlhodobej prevádzky, čo bude mať za následok degradáciu výkonu. Preto je pravidelná údržba a obnovenie žiaruvzdorných materiálov vo vnútri kotla kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej a stabilnej prevádzky kotla.

Počas procesu údržby je potrebné skontrolovať opotrebenie a koróziu žiaruvzdorných materiálov a včas nahradiť poškodené materiály. Zároveň musí byť kotol aj pravidelne čistený a udržiavaný, aby sa znížila erózia popola a plynného plynu na refraktérnych materiáloch. Prostredníctvom vedeckých stratégií údržby a obnovy je možné predĺžiť životnosť služieb v kotle a je možné zlepšiť účinnosť a environmentálna výkonnosť spracovania odpadu.